ಕಾಗದದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವು ತಿರುಳಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಫೈಬರ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವು ಫೈಬರ್ಗಳ ಸರಾಸರಿ ಉದ್ದ, ಫೈಬರ್ ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಕೋಶದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ (ಗೋಡೆಯಿಂದ ಕುಹರದ ಅನುಪಾತ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ನಾನ್-ಫೈಬ್ರಸ್ ಹೆಟೆರೊಸೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಿರುಳಿನ ಬಂಧದ ಬಲ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆ, ನಕಲು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಶಕ್ತಿ, ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
1) ಸರಾಸರಿ ಫೈಬರ್ ಉದ್ದ
ಫೈಬರ್ಗಳ ಸರಾಸರಿ ಉದ್ದವು ತಿರುಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉದ್ದವಾದ ಫೈಬರ್ಗಳು ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ಜಾಲಬಂಧ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಾಗದದ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ಗಳ ಸರಾಸರಿ ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಫೈಬರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಹೆಣೆದ ಬಿಂದುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಕಾಗದವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕಾಗದದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಪ್ರೂಸ್ ಕೋನಿಫೆರಸ್ ತಿರುಳು ಅಥವಾ ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್ ತಿರುಳಿನಂತಹ ದೀರ್ಘ ಸರಾಸರಿ ಉದ್ದದ ನಾರುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಕಾಗದದ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಈ ಪತ್ರಿಕೆಗಳು ಸಂದರ್ಭದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು.
2) ಫೈಬರ್ ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತವು ಜೀವಕೋಶದ ಕುಹರದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ (ಗೋಡೆಯಿಂದ ಕುಹರದ ಅನುಪಾತ)
ಗೋಡೆಯಿಂದ ಕುಹರದ ಅನುಪಾತವು ತಿರುಳಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಕುಹರದ ಅನುಪಾತ ಎಂದರೆ ಫೈಬರ್ ಕೋಶದ ಗೋಡೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀವಕೋಶದ ಕುಹರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗಳು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ಗಳ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಫೈಬರ್ಗಳು ಕಾಗದವನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಕುಹರದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೈಬರ್ಗಳು ಅತಿಯಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
3) ನಾನ್-ಫೈಬ್ರಸ್ ಹೆಟೆರೊಸೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ಗಳ ವಿಷಯ
ನಾನ್-ಫೈಬ್ರಸ್ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟುಗಳು ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ತಿರುಳಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾಗದದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಗದದ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಾನ್-ಫೈಬ್ರಸ್ ಹೆಟೆರೊಸೈಟ್ಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ತೊಗಟೆ, ರಾಳ ಮತ್ತು ಒಸಡುಗಳಂತಹ ನಾನ್-ಫೈಬ್ರಸ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟುಗಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಘಟನೆಗೊಳ್ಳಲು ವಿಫಲವಾದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಫೈಬರ್ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಿರುಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-28-2024