ಬಿದಿರಿನ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಯಾವ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ?

ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಬಿದಿರಿನ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವಿದೆ. ಬಿದಿರಿನ ನಾರಿನ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸರಾಸರಿ ನಾರಿನ ಉದ್ದವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾರಿನ ಕೋಶ ಗೋಡೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿದೆ, ತಿರುಳಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಲವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ತಿರುಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ. ಬಿದಿರಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅಂಶ (ಸುಮಾರು 23% ರಿಂದ 32%) ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಡ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ 20% ರಿಂದ 25%) ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ತಿರುಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೋನಿಫೆರಸ್ ಮರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ; ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಹೆಮಿಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಿರುಳು ತೊಳೆಯುವುದು, ಕಪ್ಪು ಮದ್ಯದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿದಿರಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಲ್ಲ.

ಭವಿಷ್ಯದ ಬಿದಿರಿನ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ತಿರುಳು ಗಿರಣಿ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೂಲತಃ TCF ಅಥವಾ ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪಲ್ಪಿಂಗ್‌ನ ಡಿಲಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಡಿಲಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಆಳ, TCF ಅಥವಾ ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳನ್ನು 88% ~ 90% ISO ಬಿಳಿತನಕ್ಕೆ ಬ್ಲೀಚ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬಿದಿರಿನ ಇಸಿಎಫ್ ಮತ್ತು ಟಿಸಿಎಫ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಹೋಲಿಕೆ

ಬಿದಿರಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅಂಶವಿರುವುದರಿಂದ, ECF ಮತ್ತು TCF ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸ್ಲರಿಯ ಕಪ್ಪಾ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅದನ್ನು ಆಳವಾದ ಡಿಲಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಡಿಲಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ <10), Eop ವರ್ಧಿತ ಎರಡು-ಹಂತದ ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮ, ಆಮ್ಲ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ Eop ಎರಡು-ಹಂತದ TCF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳನ್ನು 88% ISO ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬ್ಲೀಚ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬಿದಿರಿನ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಪ್ಪಾ 11 ~ 16 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಎರಡು ಹಂತದ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ECF ಮತ್ತು TCF ಇದ್ದರೂ ಸಹ, ತಿರುಳು 79% ರಿಂದ 85% ರಷ್ಟು ಬಿಳಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

TCF ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ECF ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು ಕಡಿಮೆ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 800ml/g ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಆದರೆ ಸುಧಾರಿತ ಆಧುನಿಕ TCF ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು ಸಹ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 700ml/g ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಲುಪಬಹುದು. ECF ಮತ್ತು TCF ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ತಿರುಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ವಿವಾದದ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಿರುಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆ, ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ TCF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ಯಮ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವವರು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದ, ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು ECF ಮತ್ತು TCF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಹಬಾಳ್ವೆ ನಡೆಸುತ್ತವೆ.

ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬೆಂಬಲಿಗರು ECF ಬ್ಲೀಚ್ ಮಾಡಿದ ತಿರುಳು ಉತ್ತಮ ತಿರುಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, TCF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರತಿಪಾದಕರು TCF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ವಿಸರ್ಜನೆ, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಲ್ಫೇಟ್ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು TCF ಕ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು 5 ರಿಂದ 10m3/t ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. (PO) ವಿಭಾಗದಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಡಿಲಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು O ವಿಭಾಗದಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಜರಡಿ ತೊಳೆಯುವ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕ್ಷಾರ ಚೇತರಿಕೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. Q ವಿಭಾಗದಿಂದ ಆಮ್ಲೀಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ಬಾಹ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋರಿನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲ, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. TCF ತಿರುಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ECF ತಿರುಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚವು 20% ರಿಂದ 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಿರುಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಹೂಡಿಕೆಯು 10% ರಿಂದ 15% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಚೇತರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯು ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳಿನ TCF ಮತ್ತು ECF ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿತನ 88% ರಿಂದ 90% ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳಿನ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಳವಾದ ಡಿಲಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಆಮ್ಲಜನಕ ಡಿಲಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ತಿರುಳಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಪ್ಪಾ ಮೌಲ್ಯ, ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳಿಗೆ ಸೂಚಿಸಲಾದ ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವು OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; L-ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವು OD(EOP)Q(PO); TCF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವು Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅಂಶ) ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಿದಿರಿನಲ್ಲಿ ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಸಸ್ಯದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ವಿವಿಧ ಬಿದಿರಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕುರಿತು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.