ಬಿದಿರಿನ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಯಾವ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ?

ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಬಿದಿರಿನ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಿದಿರಿನ ನಾರಿನ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸರಾಸರಿ ಫೈಬರ್ ಉದ್ದವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಸೆಲ್ ಗೋಡೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿದೆ, ತಿರುಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಲವನ್ನು ಸೋಲಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಬಿಳುಪಾಗಿಸಿದ ತಿರುಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಕ್ಯಾಟರಿಂಗ್ ಗುಣಾಂಕ. ಬಿದಿರಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅಂಶವು (ಸುಮಾರು 23% ರಿಂದ 32%) ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಿರುಳು ಅಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಡ್ (ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20% ರಿಂದ 25%), ಕೋನಿಫೆರಸ್ ಮರದ ಹತ್ತಿರ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ; ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಹೆಮಿಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಿರುಳು ತೊಳೆಯುವುದು, ಕಪ್ಪು ಮದ್ಯದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಬಿದಿರಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಕಾಗದದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಲ್ಲ.

ಭವಿಷ್ಯದ ಬಿದಿರಿನ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ತಿರುಳು ಗಿರಣಿ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ TCF ಅಥವಾ ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪಲ್ಪಿಂಗ್‌ನ ಡಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಡಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಆಳದೊಂದಿಗೆ, TCF ಅಥವಾ ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆ, ವಿವಿಧ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳನ್ನು 88% ~ 90% ISO ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಬಿದಿರು ಇಸಿಎಫ್ ಮತ್ತು ಟಿಸಿಎಫ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಹೋಲಿಕೆ

ಬಿದಿರಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, Eop ವರ್ಧಿತ ಎರಡು-ಹಂತದ ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮ, ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ECF ಮತ್ತು TCF (ಶಿಫಾರಸು <10) ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸ್ಲರಿಯ ಕಪ್ಪಾ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆಳವಾದ ಡಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಡಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ Eop ಎರಡು-ಹಂತದ TCF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮ, ಇವೆಲ್ಲವೂ 88% ISO ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳನ್ನು ಬ್ಲೀಚ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬಿದಿರಿನ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಪ್ಪಾ 11 ~ 16 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಎರಡು-ಹಂತದ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ECF ಮತ್ತು TCF ನೊಂದಿಗೆ, ತಿರುಳು ಕೇವಲ 79% ರಿಂದ 85% ರಷ್ಟು ಬಿಳಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

TCF ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ECF ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು ಕಡಿಮೆ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 800ml/g ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಆದರೆ ಸುಧಾರಿತ ಆಧುನಿಕ TCF ಬ್ಲೀಚ್ ಮಾಡಿದ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 700ml/g ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಲುಪಬಹುದು. ಇಸಿಎಫ್ ಮತ್ತು ಟಿಸಿಎಫ್ ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ತಿರುಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ವಿವಾದದ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಿರುಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಇಸಿಎಫ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟಿಸಿಎಫ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳನ್ನು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ಯಮ ನಿರ್ಧಾರ ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದ, ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು ಇಸಿಎಫ್ ಮತ್ತು ಟಿಸಿಎಫ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸಹ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬೆಂಬಲಿಗರು ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪಲ್ಪ್ ಉತ್ತಮ ತಿರುಳು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ, ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, TCF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಕೀಲರು TCF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಲ್ಫೇಟ್ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು TCF ಕ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು 5 ರಿಂದ 10m3/t ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. (PO) ವಿಭಾಗದಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರನ್ನು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಡಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು O ವಿಭಾಗದಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರನ್ನು ಜರಡಿ ತೊಳೆಯುವ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕ್ಷಾರ ಚೇತರಿಕೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. Q ವಿಭಾಗದಿಂದ ಆಮ್ಲೀಯ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಬಾಹ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋರಿನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. TCF ಪಲ್ಪ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ECF ಪಲ್ಪ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚವು 20% ರಿಂದ 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ, ತಿರುಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಯು 10% ರಿಂದ 15% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಚೇತರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು TCF ಮತ್ತು ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿಯ 88% ರಿಂದ 90% ರಷ್ಟು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡೆಪ್ತ್ ಡಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಡಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಪ್ಪಾ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ತಿರುಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು. ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳಿಗೆ ಸೂಚಿಸಲಾದ ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವು OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP ಆಗಿದೆ; L-ECF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವು OD(EOP)Q(PO); TCF ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವು Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅಂಶ) ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವು ಬಿದಿರಿನ ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಸಸ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿವಿಧ ಬಿದಿರಿನ ತಳಿಗಳ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳು.